- ცხელი დაჭერით უნაკერო იდაყვი
გრძელი რადიუსის იდაყვის მასალა არის უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი და ა.შ.
გამოყენების სფერო: კანალიზაციის გამწმენდი, ქიმიური, თერმული, კოსმოსური, ელექტროენერგეტიკული, ქაღალდის და სხვა მრეწველობა.
უპირველეს ყოვლისა, მისი გამრუდების რადიუსის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს გრძელ რადიუს იდაყვად და მოკლე რადიუსის იდაყვად.
გრძელი რადიუსის იდაყვი აღნიშნავს მის გამრუდების რადიუსს, რომელიც უდრის მილის გარე დიამეტრს 1,5-ჯერ, ანუ R=1,5D.
მოკლე რადიუსის იდაყვი ნიშნავს, რომ მისი გამრუდების რადიუსი უდრის მილის გარე დიამეტრს, ანუ R= 1.0d.
ჭედურობა იდაყვის დამუშავება ხდება ჩვეულებრივი ან სპეციალური ჭედური აღჭურვილობის საშუალებით, ისე, რომ ყალიბში ფურცელი პირდაპირ დეფორმაციის ძალით და დეფორმაციით მივიღოთ პროდუქტის ნაწილების წარმოების ტექნოლოგიის გარკვეული ფორმა, ზომა და შესრულება.ლითონის ფურცელი, საძირკველი და აღჭურვილობა შტამპის სამი ელემენტია.ჭედურობა არის ლითონის ცივი დეფორმაციის დამუშავების ერთგვარი მეთოდი.ასე რომ, შტამპის იდაყვს ეწოდება ცივი ჭედურობა ან ფურცლის ჭედურობა, რომელსაც უწოდებენ ჭედურობას.ეს არის ლითონის პლასტმასის დამუშავების (ან წნევით დამუშავების) ერთ-ერთი მთავარი მეთოდი, ასევე მიეკუთვნება მასალის ფორმირების საინჟინრო ტექნოლოგიას.
ჭედურობა იდაყვის არის გამოიყენოს იგივე მასალა მილის ფირფიტა ჭედურობა die ჭედურობა შევიდა ნახევარი ბეჭედი იდაყვის, და შემდეგ ორი ნახევარი ბეჭედი იდაყვის ჯგუფის შედუღების ფორმირება.ყველა სახის მილსადენების შედუღების განსხვავებული სტანდარტების გამო, ნახევარფაბრიკატები, როგორც წესი, იწარმოება წერტილის მყარი ჯგუფის მიხედვით, ხოლო შედუღება ხორციელდება მილსადენის შედუღების ხარისხის მიხედვით საველე მშენებლობაში.აქედან გამომდინარე, მას ასევე უწოდებენ ორ ნახევრად ჭედურ შედუღების იდაყვს.მილის ფიტინგი, რომელიც გამოიყენება მილის მიმართულების შესაცვლელად, ხშირად იმ წერტილში, სადაც ის ბრუნავს.
- იდაყვის პროცესის ნაკადი
ცხელი ბიძგის მოსახვევი, რომელიც ქმნის ლამაზ, ერთგვაროვან კედლის სისქეს, უწყვეტ მუშაობას და მასიური წარმოებისთვის შესაფერისი, გახდა ნახშირბადოვანი ფოლადის და შენადნობი ფოლადის იდაყვის ფორმირების ძირითადი მეთოდები, ასევე ვრცელდება უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ფორმირების გარკვეულ სპეციფიკაციებზე, გათბობის ფორმირების პროცესზე. შუალედური სიხშირის ან მაღალი სიხშირის ინდუქციური გათბობა (გამათბობელი რგოლი შეიძლება იყოს მრავალი წრე ან წრე), ალი და ამრეკლავი ზედაპირი, გათბობის მეთოდი დამოკიდებულია ფორმირების პროდუქტების მოთხოვნებზე და ენერგეტიკულ სტატუსზე.
ჭედურობის ფორმირება არის გრძელვადიანი ტერმინი, რომელიც გამოიყენება უნაკერო იდაყვის ფორმირების ტექნოლოგიის მასობრივ წარმოებაში, შეიცვალა ცხელი წნევით ან სხვა ფორმირების ტექნოლოგიით, რომელიც გამოიყენება იდაყვის საერთო სპეციფიკაციების შესაქმნელად, მაგრამ იდაყვის ზოგიერთ სპეციფიკაციაში მისი გამომუშავება მცირეა, კედელი არის ძალიან სქელი ან ძალიან თხელი.
ჭედურობამდე მილის ბლანკი მოთავსებულია ქვედა საყრდენზე, შიდა ბირთვი და ბოლო საყრდენი იტვირთება მილის ბლანკში, ხოლო იდაყვი წარმოიქმნება გარე კვარცხლბეკის შეზღუდვით და შიდა საყრდენის საყრდენით.
ცხელი ბიძგების ფორმირების პროცესთან შედარებით, ჭედურობის გარეგნული ხარისხი არ არის ისეთი კარგი, როგორც ცხელი დაწნეხვის ფორმირების პროცესი, დაჭიმვის იდაყვის გარე რკალი ფორმირების პროცესში არის გაჭიმვის მდგომარეობაში, რადგან ის შესაფერისია ერთჯერადი წარმოებისთვის და დაბალია. ღირებულება, ჭედურობა იდაყვის ტექნოლოგია ძირითადად გამოიყენება წარმოებისთვის მცირე სურათების სქელი კედლის იდაყვის.
ჭედური იდაყვები იყოფა ცივ ჭედად და ცხელ ჭედად.ცივი ჭედვა ან ცხელი ჭედვა ჩვეულებრივ შეირჩევა მასალის თვისებებისა და აღჭურვილობის სიმძლავრის მიხედვით.
ცივი ექსტრუზიის იდაყვის ფორმირების პროცესი არის სპეციალური იდაყვის ფორმირების აპარატის გამოყენება მილის ცარიელ გარე ნაწილაკში.მას შემდეგ, რაც ზედა და ქვედა საყრდენები დაიხურება, მილის ბლანკი მოძრაობს შიდა და გარე საყრდენს შორის არსებული უფსკრულის გასწვრივ ბიძგების ქვეშ, რათა დაასრულოს ფორმირების პროცესი.
ცივი ექსტრუზიის იდაყვის შიდა და გარე იდაყვს აქვს ლამაზი გარეგნობის, კედლის ერთგვაროვანი სისქის, მცირე ზომის გადახრის უპირატესობები და ა.შ.იგი ხშირად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ფორმირებაში, განსაკუთრებით თხელი კედლის უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ფორმირებაში.შიდა და გარე საყრდენის სიზუსტე უფრო მაღალია და მილის ცარიელი კედლის სისქის გადახრა ასევე უფრო მაღალ მოთხოვნებს აყენებს.
გამოქვეყნების დრო: მარ-04-2022