45° ცხელი დაპრესილი უნაკერო იდაყვი

• ცხელი დაპრესილი უნაკერო იდაყვი

გრძელი რადიუსის იდაყვის მასალაა უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი და ა.შ.
გამოყენების სფერო: კანალიზაციის გამწმენდი, ქიმიური, თერმული, აერონავტიკური, ელექტროენერგიის, ქაღალდის და სხვა მრეწველობის მრეწველობა.

პირველ რიგში, მისი სიმრუდის რადიუსის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს გრძელი რადიუსის იდაყვიან და მოკლე რადიუსის იდაყვიან.

გრძელი რადიუსის იდაყვი გულისხმობს მისი სიმრუდის რადიუსს, რომელიც ტოლია მილის გარე დიამეტრის 1.5-ჯერ, ანუ R=1.5D.

მოკლე რადიუსის იდაყვი ნიშნავს, რომ მისი სიმრუდის რადიუსი მილის გარე დიამეტრის ტოლია, ანუ R= 1.0d.

შტამპის იდაყვის დამუშავება ხორციელდება ჩვეულებრივი ან სპეციალური შტამპის აღჭურვილობის გამოყენებით, ისე, რომ ფურცელი პირდაპირ ფორმაში დეფორმაციის ძალისა და დეფორმაციის გავლენის ქვეშ მოხვდეს, რათა მიღწეულ იქნას პროდუქტის ნაწილების წარმოების გარკვეული ფორმა, ზომა და მახასიათებლები. ფურცელი, შტამპი და აღჭურვილობა შტამპის სამი ელემენტია. შტამპი ლითონის ცივი დეფორმაციის დამუშავების მეთოდია. ამიტომ, შტამპის იდაყვს ცივი შტამპი ან ფურცლის შტამპი ეწოდება, რომელსაც შტამპი ეწოდება. ეს არის ლითონის პლასტმასის დამუშავების (ან წნევის დამუშავების) ერთ-ერთი მთავარი მეთოდი და ასევე მიეკუთვნება მასალის ფორმირების საინჟინრო ტექნოლოგიას.

შტამპის იდაყვი გულისხმობს მილის ფირფიტისა და შტამპის შტამპის გამოყენებას ნახევარრგოლიან იდაყვის სახით, შემდეგ კი ორნახევრიან რგოლიან იდაყვიან ჯგუფურ შედუღებას. ყველა სახის მილსადენის შედუღების განსხვავებული სტანდარტების გამო, ნახევარფაბრიკატები, როგორც წესი, იწარმოება წერტილოვანი მყარი ჯგუფის მიხედვით, ხოლო შედუღება ხორციელდება საველე მშენებლობაში მილსადენის შედუღების ხარისხის მიხედვით. ამიტომ, მას ასევე ორნახევრიან შტამპის შედუღების იდაყვი ეწოდება. მილის ფიტინგები, რომლებიც გამოიყენება მილის მიმართულების შესაცვლელად, ხშირად იმ წერტილში, სადაც ის ბრუნავს.

• იდაყვის პროცესის მიმდინარეობა

ცხელი ბიძგით მოხრის ფორმირება ლამაზი, ერთგვაროვანი კედლის სისქით, უწყვეტი მუშაობით და მასობრივი წარმოებისთვის შესაფერისი, ნახშირბადოვანი და შენადნობი ფოლადის იდაყვის ფორმირების ძირითად მეთოდად იქცა, ასევე ვრცელდება უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ფორმირების გარკვეულ სპეციფიკაციებზე, ფორმირების პროცესი მოიცავს საშუალო სიხშირის ან მაღალი სიხშირის ინდუქციური გათბობის (გათბობის რგოლი შეიძლება იყოს მრავალჯერადი წრე ან წრე), ალისა და ამრეკლავი ზედაპირის გაცხელებას. გათბობის მეთოდი დამოკიდებულია ფორმირების პროდუქტების მოთხოვნებსა და ენერგეტიკულ მდგომარეობაზე.

შტამპირების ფორმირება დიდი ხანია გამოიყენება უნაკერო იდაყვის ფორმირების ტექნოლოგიის მასობრივ წარმოებაში, შემდეგ შეიცვალა ცხელი დაწნეხვით ან სხვა ფორმირების ტექნოლოგიით, რომელიც გამოიყენება იდაყვის საერთო სპეციფიკაციების დასამზადებლად, მაგრამ იდაყვის ზოგიერთი სპეციფიკაციის შემთხვევაში მისი გამომავალი მოცულობა მცირეა, კედელი კი ძალიან სქელი ან ძალიან თხელია.

დაშტამპვამდე მილის ბლანკი თავსდება ქვედა შტამპზე, შიდა ბირთვი და ბოლო შტამპი იტვირთება მილის ბლანკში, ხოლო იდაყვი ყალიბდება გარე შტამპის შებოჭილვით და შიდა შტამპის საყრდენით.

ცხელი დაწნეხვის ფორმირების პროცესთან შედარებით, შტამპვის გარეგნული ხარისხი ისეთი კარგი არ არის, როგორც ცხელი დაწნეხვის ფორმირების პროცესისას, შტამპვის იდაყვის გარეთა რკალი ფორმირების პროცესში გაჭიმვის მდგომარეობაშია, რადგან ის შესაფერისია ერთჯერადი წარმოებისთვის და დაბალი ღირებულებისაა, შტამპვის იდაყვის ტექნოლოგია ძირითადად გამოიყენება მცირე პარტიების სქელკედლიანი იდაყვის დასამზადებლად.

შტამპვის იდაყვები იყოფა ცივ და ცხელ შტამპვად. ცივი ან ცხელი შტამპვა, როგორც წესი, შეირჩევა მასალის თვისებებისა და აღჭურვილობის სიმძლავრის მიხედვით.

ცივი ექსტრუზიის იდაყვის ფორმირების პროცესი გულისხმობს სპეციალური იდაყვის ფორმირების მანქანის გამოყენებას მილის ცარიელი ნაწილის გარე შტამპში მოსათავსებლად. ზედა და ქვედა შტამპების დახურვის შემდეგ, მილის ცარიელი ნაწილი გადაადგილდება შიდა და გარე შტამპებს შორის არსებული ნაპრალის გასწვრივ, ბიძგის ღეროს ქვეშ, ფორმირების პროცესის დასასრულებლად.
შიდა და გარე შტამპის ცივი ექსტრუზიის იდაყვებს აქვს ლამაზი გარეგნობის, ერთგვაროვანი კედლის სისქის, მცირე ზომის გადახრის და ა.შ. უპირატესობები. ის ხშირად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ფორმირებისთვის, განსაკუთრებით თხელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ფორმირებისთვის. შიდა და გარე შტამპის სიზუსტე უფრო მაღალია და მილის ცარიელი კედლის სისქის გადახრა ასევე უფრო მაღალ მოთხოვნებს წარმოადგენს.