პროდუქტის აღწერა
ფლანგის შუასადებები
ფლანგის შუასადებები იყოფა რეზინის შუასადებად, გრაფიტის შუასადებად და ლითონის სპირალურ შუასადებად (ძირითადი ტიპი). ისინი იყენებენ სტანდარტულ და
მასალები გადაფარებულია და სპირალურად არის დახვეული, ხოლო ლითონის ზოლი ფიქსირდება წერტილოვანი შედუღებით დასაწყისში და ბოლოს.
ფუნქცია ორი ფლანგის შუაში დალუქვის როლის შესრულებაა.
შესრულება
მახასიათებლები: მაღალი ტემპერატურა, მაღალი წნევა, კოროზიისადმი მდგრადობა, კარგი შეკუმშვის და უკუცემის სიჩქარე. გამოყენება: დალუქვა
ნავთობის, ქიმიური, ელექტროენერგიის, მეტალურგიის, გემთმშენებლობის, ქაღალდის წარმოების, მედიცინის და ა.შ. საწარმოების შეერთებებში მილების ნაწილები, სარქველები, ტუმბოები, ჭები, წნევის ჭურჭლები და სითბოს გაცვლის მოწყობილობები იდეალური სტატიკური დალუქვის მასალებია.
და მაღალი წნევის ორთქლი, ნავთობი, ნავთობი და გაზი, გამხსნელი, ცხელი ნახშირის კორპუსის ზეთი და ა.შ.
პროდუქტის პარამეტრები
| შემავსებელი მასალები | აზბესტი | მოქნილი გრაფიტი (FG) | პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE) |
| ფოლადის ქამარი | SUS 304 | SUS 316 | SUS 316L |
| შიდა რგოლი | ნახშირბადოვანი ფოლადი | SUS 304 | SUS 316 |
| გარე რგოლის მასალები | ნახშირბადოვანი ფოლადი | SUS 304 | SUS 316 |
| ტემპერატურა (°C) | -150~450 | -200~550 | 240~260 |
| მაქსიმალური სამუშაო წნევა (კგ/სმ2) | 100 | 250 | 100 |
დეტალური ფოტოები
1. ASME B16.20 მომხმარებლის ნახაზის მიხედვით
2. 150#, 300#, 600#, 900#1500#, 2500# და ა.შ.
3. ლამინირებისა და ბზარების გარეშე.
4. მილსადენზე ან სხვაზე ფლანგისთვის
შეფუთვა და გადაზიდვა
1. შეფუთულია პლაივუდის კოლოფში ან პლაივუდის პალეტში ISPM15-ის მიხედვით
2. თითოეულ პაკეტს დავამაგრებთ შეფუთვის სიას
3. ჩვენ თითოეულ შეფუთვაზე განვათავსებთ გადაზიდვის ნიშნებს. ნიშანდება თქვენს მოთხოვნაზეა.
4. ყველა ხის შესაფუთი მასალა არ ექვემდებარება ფუმიგაციას
ჩვენს შესახებ
ჩვენ გვაქვს 20+ წელზე მეტი პრაქტიკული გამოცდილება სააგენტოში
20 წელზე მეტი წარმოების გამოცდილება. ჩვენს მიერ შემოთავაზებული პროდუქცია მოიცავს ფოლადის მილებს, უჟანგავ მილების ფიტინგებს, ყალბ ფიტინგებს, ყალბ ფლანგებს, სამრეწველო სარქველებს, ჭანჭიკებს და თხილს, ასევე შუასადებებს. მასალები შეიძლება იყოს ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, Cr-Mo შენადნობი ფოლადი, ინკონელი, ინკოლოის შენადნობი, დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი და ა.შ. ჩვენ გვსურს შემოგთავაზოთ თქვენი პროექტების სრული პაკეტი, რათა დაგეხმაროთ ხარჯების დაზოგვაში და იმპორტის გამარტივებაში.
ხშირად დასმული კითხვები
1. რა არის უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შემავსებელი?
უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შესაფუთი მასალა არის შესაფუთი ან დალუქვის მასალა, რომელიც გამოიყენება გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად მაღალი ტემპერატურისა და წნევის პირობებში. იგი შედგება ნაქსოვი უჟანგავი ფოლადის მავთულისა და გაჟღენთილი გრაფიტისგან, რაც უზრუნველყოფს შესანიშნავი სითბოს წინააღმდეგობას და ქიმიურ თავსებადობას.
2. სად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შემავსებლები ყველაზე ხშირად?
უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შემავსებლები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის ქიმიურ გადამუშავებაში, ნავთობქიმიურ, ნავთობისა და გაზის, ელექტროენერგიის წარმოებაში, რბილობი და ქაღალდი და სხვა. ის შესაფერისია ისეთი სითხეების გამოყენებისთვის, როგორიცაა მჟავები, გამხსნელები, ორთქლი და სხვა კოროზიული გარემო.
3. რა უპირატესობები აქვს უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შემავსებელს?
უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შეფუთვის ზოგიერთ უპირატესობას შორისაა მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, შესანიშნავი ქიმიური მდგრადობა, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი, კარგი თბოგამტარობა და შესანიშნავი დალუქვის თვისებები. მას ასევე შეუძლია გაუმკლავდეს მაღალ ბრუნვის სიჩქარეს და ლილვის სიჩქარეს ეფექტურობის შემცირების გარეშე.
4. როგორ დავამონტაჟოთ უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შეფუთვა?
უჟანგავი ფოლადის გრაფიტის შესაფუთი მასალის დასაყენებლად, მოხსენით ძველი შესაფუთი მასალა და კარგად გაწმინდეთ შემავსებელი ყუთი. ახალი შესაფუთი მასალა სასურველ სიგრძეზე დაჭერით და მწარმოებლის ინსტრუქციის შესაბამისად ჩადეთ შემავსებელ ყუთში. გამოიყენეთ შემავსებელი გლუვკი შემავსებლის თანაბრად შესაკუმშად და დამაგრებისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ გაჟონვა.
5. რა არის სპირალური ჭრილობის შუასადები?
სპირალურად დახვეული შუასადები არის ნახევრად მეტალის შუასადები, რომელიც შედგება ლითონისა და შემავსებლის მასალის (ჩვეულებრივ, გრაფიტის ან PTFE) მონაცვლეობითი ფენებისგან. ეს შუასადებები შექმნილია მაღალი ტემპერატურის, წნევისა და სხვადასხვა გარემოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ფლანგური შეერთებების მჭიდრო და საიმედო დალუქვის უზრუნველსაყოფად.
6. სად გამოიყენება სპირალურად დახვეული შუასადებები ყველაზე ხშირად?
სპირალურად დახვეული შუასადებები ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ქიმიური გადამუშავება, ნავთობისა და გაზის გადამამუშავებელი ქარხნები, ელექტროენერგიის წარმოება და მილსადენები. ისინი შესაფერისია ორთქლთან, ნახშირწყალბადებთან, მჟავებთან და სხვა კოროზიულ სითხეებთან დაკავშირებული გამოყენებისთვის.
7. რა უპირატესობები აქვს სპირალურ ჭრილიან შუასადებებს?
სპირალურად დახვეული შუასადებების ზოგიერთ უპირატესობას შორისაა მაღალი ტემპერატურისა და წნევის მიმართ მდგრადობა, შესანიშნავი ელასტიურობა, შესანიშნავი დალუქვის უნარი, ფლანგის უსწორმასწორობისადმი ადაპტირება და შესანიშნავი ქიმიური თავსებადობა. მათ ასევე შეუძლიათ თერმული ციკლის გაძლება და დალუქვის მთლიანობის შენარჩუნება.
8. როგორ ავირჩიოთ შესაფერისი სპირალური ჭრილობის შუასადები?
შესაბამისი სპირალურად დახვეული შუასადების შესარჩევად, გაითვალისწინეთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა სამუშაო ტემპერატურა და წნევა, სითხის ტიპი, ფლანგის ზედაპირის დამუშავება, ფლანგის ზომა და ნებისმიერი კოროზიული გარემოს არსებობა. შუასადების მომწოდებელთან ან მწარმოებელთან კონსულტაცია დაგეხმარებათ განსაზღვროთ გამოყენებისთვის საუკეთესო შუასადები.
9. როგორ დავამონტაჟოთ სპირალური ჭრილობის შუასადები?
სპირალურად დახვეული შუასადების დასაყენებლად, დარწმუნდით, რომ ფლანგის ზედაპირი სუფთაა და თავისუფალია ნარჩენებისგან ან ძველი შუასადების მასალისგან. მოათავსეთ საყელური ფლანგზე ცენტრში და გაასწორეთ ჭანჭიკების ნახვრეტები. ჭანჭიკების გამკაცრებისას გამოიყენეთ თანაბარი წნევა, რათა უზრუნველყოთ შუასადებაზე თანაბარი წნევა. დაიცავით შუასადების მწარმოებლის მიერ მოწოდებული რეკომენდებული გამკაცრების თანმიმდევრობა და ბრუნვის მომენტის მნიშვნელობები.
10. შეიძლება თუ არა სპირალურად დახვეული შუასადებების ხელახლა გამოყენება?
მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთ შემთხვევაში შესაძლებელია სპირალურად დახვეული შუასადებების ხელახლა გამოყენება, ოპტიმალური დალუქვის უზრუნველსაყოფად, ზოგადად რეკომენდებულია მათი ახლით ჩანაცვლება. შუასადებების ხელახლა გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს მუშაობის გაუარესება, შეკუმშვის დაკარგვა და პოტენციური გაჟონვა. ცვეთილი შუასადებების დროულად იდენტიფიცირებისა და შეცვლის მიზნით, უნდა დაიცვათ რეგულარული შემოწმებისა და მოვლა-პატრონობის პრაქტიკა.
