ტოპ მწარმოებელი

30 წლიანი წარმოების გამოცდილება

უჟანგავი ფოლადის ჭედური სახსარი, ფხვიერი ფლანგის საყელო, ფლანგი, ბოლო ფლანგი

მოკლე აღწერა:

ტიპი: შემოხვევის სახსარი/ფხვიერი ფლანგი
ზომა: 1/2"-24"
სახე: FF.RF.RTJ
წარმოების გზა: გაყალბება
სტანდარტი:ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A და ა.შ.
მასალა: ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, მილსადენის ფოლადი, Cr-Mo შენადნობი
Ljff ფლანგის სახსრის ფლანგური


  • ფუნქცია:CNC დამუშავებული
  • პაკეტი:ზღვისთვის ვარგისი ხის კორპუსით
  • პროდუქტის დეტალები

    შემოხვევის სახსრის ფლანგი

    ღეროს ბოლო

    Lap Joint ფლანგების უპირატესობები

    ყალბი შესაერთებელი შეერთების ფხვიერი ფლანგი

    მარკირება და შეფუთვა

    ინსპექტირება

    წარმოების პროცესი

    სპეციფიკაცია

    პროდუქტის დასახელება შემოხვევის შეერთება/ფხვიერი ფლანგი
    ზომა 1/2"-24"
    წნევა 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
    სტანდარტული ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 და ა.შ.
    ღეროს ბოლო MSS SP 43, ASME B16.9
    მასალა უჟანგავი ფოლადი:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo და ა.შ.
    ნახშირბადოვანი ფოლადი:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 და ა.შ.
    დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 და ა.შ.
    მილსადენის ფოლადი:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 და ა.შ.
    ნიკელის შენადნობი:ინკონელ600, ინკონელ625, ინკონელ690, ინკოლოი800, ინკოლოი 825, ინკოლოი 800H, C22, C-276, მონელ400, ალუჯი20 და ა.შ.
    Cr-Mo შენადნობი:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo და ა.შ.
    აპლიკაცია ნავთობქიმიური მრეწველობა; ავიაცია და აერონავტიკა; ფარმაცევტული მრეწველობა; გაზის გამონაბოლქვი; ელექტროსადგური; გემთმშენებლობა; წყლის გამწმენდი და ა.შ.
    უპირატესობები მზა მარაგი, უფრო სწრაფი მიწოდების დრო; ხელმისაწვდომია ყველა ზომაში, ინდივიდუალურად მორგებული; მაღალი ხარისხი

    განზომილების სტანდარტები

    შემოხაზული შეერთების ფლანგი

    შემოხვეული შეერთების ფლანგისთვის ფლანგური შეერთების თითოეული მხარისთვის საჭიროა ორი მილსადენის კომპონენტი: ერთი ბოლო და ერთი თავისუფალი საყრდენი ფლანგი. თავისუფალი საყრდენი ფლანგი ერგება ბოლო ბოლოდან გარე დიამეტრს, რომელიც მილზე მიმაგრებულია კონდახით. საყრდენი ფლანგი მილზე შედუღებული არ არის და მისი ბრუნვა შესაძლებელია, რაც განსაკუთრებით სასარგებლოა, როდესაც მონტაჟის დროს ფლანგების ორიენტაციაა საჭირო.

    ასევე, რადგან საყრდენი ფლანგი არ შედის კონტაქტში პროცესის სითხესთან, მისი დამზადება შესაძლებელია ნაკლებად კოროზიისადმი მდგრადი მასალისგან. მაგალითად, თუ პროცესი კოროზიულია და მოითხოვს მილის დამზადებას უჟანგავი ფოლადისგან, როგორც ეს ASTM A312 TP316L სტანდარტის მიხედვითაა მითითებული, მაშინ მისი ბოლოც უნდა იყოს დამზადებული SS 316L-ისგან; თუმცა, საყრდენი ფლანგი შეიძლება დამზადდეს უფრო იაფი ASTM A105-ისგან.

    შეერთების ეს მეთოდი შედუღების ყელის ფლანგზე ისეთი საიმედო არ არის, თუმცა ხრახნულ, ბუდეებიან და მოცურების კავშირებზე უკეთესია; თუმცა, მისი განხორციელება უფრო ძვირია, რადგან ის მოითხოვს სრული შეღწევადობის კონდახით შედუღებას და ორ კომპონენტს.

    შემოხვევის სახსრის ფლანგი

     

    ბოლო

     

    საყრდენი ფლანგის სახით, შესაკრავი ბოლო ყოველთვის გამოყენებული იქნება შემოხვევის შეერთების ფლანგთან ერთად.

    ეს ფლანგური შეერთებები გამოიყენება დაბალი წნევის და არაკრიტიკულ აპლიკაციებში და წარმოადგენს ფლანგირების იაფ მეთოდს.
    მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის მილების სისტემაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგი, რადგან ისინი არ შეხებიან მილში არსებულ პროდუქტთან.

    მილის თითქმის ყველა დიამეტრის მქონე მილის ბოლოები ხელმისაწვდომია. ზომები და განზომილებიანი ტოლერანტობები განსაზღვრულია ASME B.16.9 სტანდარტში. მსუბუქი კოროზიისადმი მდგრადი ბოლოები (ფიტინგები) განსაზღვრულია MSS SP43-ში.

    ღეროს ბოლო

     

    LAP JOINT FLANGE-ის უპირატესობა

     

     

    • მილში ბრუნვის თავისუფლება ხელს უწყობს საპირისპირო ფლანგის ჭანჭიკების ხვრელების გასწორებას.
    • მილში სითხესთან კონტაქტის არარსებობა ხშირად იძლევა იაფი ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგების გამოყენების საშუალებას კოროზიისადმი მდგრადი მილით.
    • სწრაფად ეროზიის ან კოროზიისკენ მიდრეკილ სისტემებში, ფლანგების აღდგენა შესაძლებელია ხელახალი გამოყენებისთვის.

    3cf272e04

    პროდუქტების დეტალური ჩვენება

    1. სახე

    ბრტყელი სახე, რადიუსი ყველაზე მნიშვნელოვანია

    2. კერით ან კერის გარეშე

    3. სახის დასრულება

    ფლანგის ზედაპირის დასრულება იზომება საშუალო არითმეტიკული უხეშობის სიმაღლით (AARH). დასრულება განისაზღვრება გამოყენებული სტანდარტით. მაგალითად, ANSI B16.5 განსაზღვრავს ზედაპირის დამუშავებას 125AARH-500AARH (3.2Ra-დან 12.5Ra-მდე) დიაპაზონში. სხვა დამუშავებებიც ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში, მაგალითად, მაქსიმალური 1.6 Ra, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra ან 6.3/12.5Ra. ყველაზე გავრცელებული დიაპაზონია 3.2/6.3Ra.

    მარკირება და შეფუთვა

    • თითოეული ფენა იყენებს პლასტმასის აპკს ზედაპირის დასაცავად

    • ყველა უჟანგავი ფოლადის შემთხვევაში, შეფუთვა ხორციელდება პლაივუდის კოლოფში. უფრო დიდი ზომის შემთხვევაში, ნახშირბადის ფლანგები იფუთება პლაივუდის პალეტებით. ან შესაძლებელია მისი ინდივიდუალური შეფუთვა.

    • გადაზიდვის ნიშნის დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში

    • პროდუქტებზე მარკირება შესაძლებელია ამოკვეთილი ან დაბეჭდილი. მიიღება OEM (OEM) პროდუქცია.

    ინსპექტირება

    • UT ტესტი

    • ფიზიოთერაპიის ტესტი

    • MT ტესტი

    • განზომილების ტესტი

    მიწოდებამდე, ჩვენი ხარისხის კონტროლის გუნდი მოაწყობს NDT ტესტს და ზომების შემოწმებას. ასევე მიიღება TPI (მესამე მხარის შემოწმება).

    წარმოების პროცესი

    1. აირჩიეთ ნამდვილი ნედლეული 2. ნედლეულის მოჭრა 3. წინასწარი გათბობა
    4. გაყალბება 5. თერმული დამუშავება 6. უხეში დამუშავება
    7. ბურღვა 8. წვრილი დამუშავება 9. მარკირება
    10. ინსპექტირება 11. შეფუთვა 12. მიწოდება

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • შემოხვეული შეერთების ფლანგისთვის ფლანგური შეერთების თითოეული მხარისთვის საჭიროა ორი მილსადენის კომპონენტი: ერთი ბოლო და ერთი თავისუფალი საყრდენი ფლანგი. თავისუფალი საყრდენი ფლანგი ერგება ბოლო ბოლოდან გარე დიამეტრს, რომელიც მილზე მიმაგრებულია კონდახით. საყრდენი ფლანგი მილზე შედუღებული არ არის და მისი ბრუნვა შესაძლებელია, რაც განსაკუთრებით სასარგებლოა, როდესაც მონტაჟის დროს ფლანგების ორიენტაციაა საჭირო.

    ასევე, რადგან საყრდენი ფლანგი არ შედის კონტაქტში პროცესის სითხესთან, მისი დამზადება შესაძლებელია ნაკლებად კოროზიისადმი მდგრადი მასალისგან. მაგალითად, თუ პროცესი კოროზიულია და მოითხოვს მილის დამზადებას უჟანგავი ფოლადისგან, როგორც ეს ASTM A312 TP316L სტანდარტის მიხედვითაა მითითებული, მაშინ მისი ბოლოც უნდა იყოს დამზადებული SS 316L-ისგან; თუმცა, საყრდენი ფლანგი შეიძლება დამზადდეს უფრო იაფი ASTM A105-ისგან.

    შეერთების ეს მეთოდი შედუღების ყელის ფლანგზე ისეთი საიმედო არ არის, თუმცა ხრახნულ, ბუდეებიან და მოცურების კავშირებზე უკეთესია; თუმცა, მისი განხორციელება უფრო ძვირია, რადგან ის მოითხოვს სრული შეღწევადობის კონდახით შედუღებას და ორ კომპონენტს.

    შემოხვევის სახსრის ფლანგი

    საყრდენი ფლანგის სახით, შესაკრავი ბოლო ყოველთვის გამოყენებული იქნება შემოხვევის შეერთების ფლანგთან ერთად.

    ეს ფლანგური შეერთებები გამოიყენება დაბალი წნევის და არაკრიტიკულ აპლიკაციებში და წარმოადგენს ფლანგირების იაფ მეთოდს.
    მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის მილების სისტემაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგი, რადგან ისინი არ შეხებიან მილში არსებულ პროდუქტთან.

    მილის თითქმის ყველა დიამეტრის მქონე მილის ბოლოები ხელმისაწვდომია. ზომები და განზომილებიანი ტოლერანტობები განსაზღვრულია ASME B.16.9 სტანდარტში. მსუბუქი კოროზიისადმი მდგრადი ბოლოები (ფიტინგები) განსაზღვრულია MSS SP43-ში.

    ღეროს ბოლო

    • მილში ბრუნვის თავისუფლება ხელს უწყობს საპირისპირო ფლანგის ჭანჭიკების ხვრელების გასწორებას.
    • მილში სითხესთან კონტაქტის არარსებობა ხშირად იძლევა იაფი ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგების გამოყენების საშუალებას კოროზიისადმი მდგრადი მილით.
    • სწრაფად ეროზიის ან კოროზიისკენ მიდრეკილ სისტემებში, ფლანგების აღდგენა შესაძლებელია ხელახალი გამოყენებისთვის.

    3cf272e0

    პროდუქტების დეტალური ჩვენება

    1. სახე
    ბრტყელი სახე, რადიუსი ყველაზე მნიშვნელოვანია

    2. კერით ან კერის გარეშე

    3. სახის დასრულება
    ფლანგის ზედაპირის დასრულება იზომება საშუალო არითმეტიკული უხეშობის სიმაღლით (AARH). დასრულება განისაზღვრება გამოყენებული სტანდარტით. მაგალითად, ANSI B16.5 განსაზღვრავს ზედაპირის დამუშავებას 125AARH-500AARH (3.2Ra-დან 12.5Ra-მდე) დიაპაზონში. სხვა დამუშავებებიც ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში, მაგალითად, მაქსიმალური 1.6 Ra, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra ან 6.3/12.5Ra. ყველაზე გავრცელებული დიაპაზონია 3.2/6.3Ra.

    მარკირება და შეფუთვა

    • თითოეული ფენა იყენებს პლასტმასის აპკს ზედაპირის დასაცავად

    • ყველა უჟანგავი ფოლადის შემთხვევაში, შეფუთვა ხორციელდება პლაივუდის კოლოფში. უფრო დიდი ზომის შემთხვევაში, ნახშირბადის ფლანგები იფუთება პლაივუდის პალეტებით. ან შესაძლებელია მისი ინდივიდუალური შეფუთვა.

    • გადაზიდვის ნიშნის დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში

    • პროდუქტებზე მარკირება შესაძლებელია ამოკვეთილი ან დაბეჭდილი. მიიღება OEM (OEM) პროდუქცია.

    ინსპექტირება

    • UT ტესტი

    • ფიზიოთერაპიის ტესტი

    • MT ტესტი

    • განზომილების ტესტი

    მიწოდებამდე, ჩვენი ხარისხის კონტროლის გუნდი მოაწყობს NDT ტესტს და ზომების შემოწმებას. ასევე მიიღება TPI (მესამე მხარის შემოწმება).

    წარმოების პროცესი

    1. აირჩიეთ ნამდვილი ნედლეული 2. ნედლეულის მოჭრა 3. წინასწარი გათბობა
    4. გაყალბება 5. თერმული დამუშავება 6. უხეში დამუშავება
    7. ბურღვა 8. წვრილი დამუშავება 9. მარკირება
    10. ინსპექტირება 11. შეფუთვა 12. მიწოდება