სპეციფიკაცია
პროდუქტის დასახელება | წრიული სახსარი/ფხვიერი ფლანგა |
ზომა | 1/2"-24" |
წნევა | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
სტანდარტული | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 და ა.შ. |
ნაკვთები დასასრული | MSS SP 43, ASME B16.9 |
მასალა | უჟანგავი ფოლადი:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4300, 1.4. 1.4571,1.4541, 254Mo და ა.შ. |
ნახშირბადოვანი ფოლადი:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 და ა.შ. | |
დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 და ა.შ. | |
მილსადენის ფოლადი:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 და ა.შ. | |
ნიკელის შენადნობი:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 და ა.შ. | |
Cr-Mo შენადნობი:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo და ა.შ. | |
განაცხადი | ნავთობქიმიური მრეწველობა; საავიაციო და კოსმოსური ინდუსტრია; ფარმაცევტული ინდუსტრია; გაზის გამონაბოლქვი; ელექტროსადგური; გემების მშენებლობა; წყლის გამწმენდი და ა.შ. |
უპირატესობები | მზა მარაგი, უფრო სწრაფი მიწოდების დრო; ხელმისაწვდომია ყველა ზომის, მორგებული; მაღალი ხარისხი |
განზომილების სტანდარტები
ლაპ ერთობლივი ფლანგი
ლაპ-სახსრის ფლანგს ესაჭიროება ორი მილსადენის კომპონენტი ფლანგიანი კავშირის თითოეული მხარისთვის, ღეროს ბოლო და ფხვიერი საყრდენი ფლანგისთვის. ფხვიერი საყრდენი ფლანგა ჯდება საყრდენი ბოლოს გარე დიამეტრზე, რომელიც შედუღებულია მილზე. საყრდენი ფლანგა არ არის შედუღებული მილზე და შესაძლებელია მისი შემოტრიალება, რაც განსაკუთრებით სასარგებლოა მაშინ, როდესაც საჭიროა ფლანგების ორიენტირება ერექციის დროს.
ასევე, რადგან საყრდენი ფლანგა არ შედის კონტაქტში პროცესორის სითხესთან, ის შეიძლება დამზადდეს ნაკლებად კოროზიისადმი მდგრადი მასალისგან. მაგალითად, თუ პროცესი კოროზიულია და მოითხოვს, რომ მილი იყოს უჟანგავი ფოლადისგან, როგორც ASTM A312 TP316L-ში, მაშინ საყრდენი ბოლო ასევე უნდა იყოს დამზადებული SS 316L-ისგან; თუმცა, საყრდენი ფლანგა შეიძლება დამზადდეს იაფი ASTM A105-ისგან.
შეერთების ეს მეთოდი არ არის ისეთი მტკიცე, როგორც შედუღების კისრის ფლანგები, მაგრამ აღემატება ხრახნიან, სოკეტის შედუღებას და სრიალზე კავშირებს; თუმცა, მისი შესრულება უფრო ძვირია, რადგან მოითხოვს სრული შეღწევადობის კონდახის შედუღებას და მოითხოვს ორ კომპონენტს.
STUB END
Stub End ყოველთვის გამოყენებული იქნება Lap Joint ფლანგთან ერთად, როგორც საყრდენი ფლანგი.
ეს ფლანგური კავშირები გამოიყენება დაბალი წნევის და არაკრიტიკულ აპლიკაციებში და არის ფლანგის იაფი მეთოდი.
მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის მილების სისტემაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგები, რადგან ისინი არ არიან კონტაქტში მილში არსებულ პროდუქტთან.
Stub ბოლოები ხელმისაწვდომია მილის თითქმის ყველა დიამეტრში. ზომები და განზომილებიანი ტოლერანტობა განსაზღვრულია ASME B.16.9 სტანდარტში. მსუბუქი წონის კოროზიისადმი მდგრადი Stub ბოლოები (ფიტინგები) განსაზღვრულია MSS SP43-ში.
უპირატესად ლაპის ერთობლივი ფლანგი
- მილის ირგვლივ შემობრუნების თავისუფლება ხელს უწყობს მოპირდაპირე ფლანგების ჭანჭიკის ხვრელების მოპირკეთებას.
- მილში არსებული სითხესთან კონტაქტის არარსებობა ხშირად იძლევა იაფფასიანი ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგების გამოყენებას კოროზიის მდგრადი მილით.
- სისტემებში, რომლებიც სწრაფად იშლება ან კოროზირდება, ფლანგები შეიძლება შენახული იქნას ხელახალი გამოყენებისთვის.
პროდუქტების დეტალური ჩვენება
1. სახე
ბრტყელი სახე, რადიუსი ყველაზე მნიშვნელოვანია
2. ჰაბით ან ჰაბის გარეშე
3. სახის დასრულება
ფლანგის სახეზე დასრულება იზომება, როგორც საშუალო არითმეტიკული უხეშობის სიმაღლე (AARH). დასრულება განისაზღვრება გამოყენებული სტანდარტით. მაგალითად, ANSI B16.5 განსაზღვრავს სახის დასრულებას 125AARH-500AARH (3.2Ra-დან 12.5Ra-მდე) დიაპაზონში. სხვა დასრულებები ხელმისაწვდომია მოთხოვნით, მაგალითად 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra ან 6.3/12.5Ra. დიაპაზონი 3.2/6.3Ra ყველაზე გავრცელებულია.
მარკირება და შეფუთვა
• თითოეული ფენა იყენებს პლასტმასის ფირის ზედაპირის დასაცავად
• ყველა უჟანგავი ფოლადისთვის შეფუთულია პლაივუდით. უფრო დიდი ზომის ნახშირბადის ფლანგები შეფუთულია პლაივუდის პლატაზე. ან შეიძლება მორგებული შეფუთვა.
• გადაზიდვის ნიშნის გაკეთება შესაძლებელია მოთხოვნით
• პროდუქტებზე მარკირება შეიძლება იყოს მოჩუქურთმებული ან დაბეჭდილი. OEM მიღებულია.
ინსპექტირება
• UT ტესტი
• PT ტესტი
• MT ტესტი
• განზომილების ტესტი
მიწოდებამდე ჩვენი QC გუნდი მოაწყობს NDT ტესტს და განზომილების შემოწმებას. ასევე მიიღეთ TPI (მესამე მხარის ინსპექტირება).
საწარმოო პროცესი
1. აირჩიეთ ნამდვილი ნედლეული | 2. მოჭრილი ნედლეული | 3. წინასწარ გათბობა |
4. გაყალბება | 5. თერმული დამუშავება | 6. უხეში დამუშავება |
7. ბურღვა | 8. ჯარიმა დამუშავება | 9. მარკირება |
10. ინსპექტირება | 11. შეფუთვა | 12. მიწოდება |
ლაპ-სახსრის ფლანგს ესაჭიროება ორი მილსადენის კომპონენტი ფლანგიანი კავშირის თითოეული მხარისთვის, საყრდენი ბოლო და ფხვიერი საყრდენი ფლანგისთვის. ფხვიერი საყრდენი ფლანგა ჯდება საყრდენი ბოლოს გარე დიამეტრზე, რომელიც შედუღებულია მილზე. საყრდენი ფლანგა არ არის შედუღებული მილზე და შესაძლებელია მისი შემოტრიალება, რაც განსაკუთრებით სასარგებლოა მაშინ, როდესაც საჭიროა ფლანგების ორიენტირება ერექციის დროს.
ასევე, რადგან საყრდენი ფლანგა არ შედის კონტაქტში პროცესორის სითხესთან, ის შეიძლება დამზადდეს ნაკლებად კოროზიისადმი მდგრადი მასალისგან. მაგალითად, თუ პროცესი კოროზიულია და მოითხოვს, რომ მილი იყოს უჟანგავი ფოლადისგან, როგორც ASTM A312 TP316L-ში, მაშინ საყრდენი ბოლო ასევე უნდა იყოს დამზადებული SS 316L-ისგან; თუმცა, საყრდენი ფლანგა შეიძლება დამზადდეს იაფი ASTM A105-ისგან.
შეერთების ეს მეთოდი არ არის ისეთი მტკიცე, როგორც შედუღების კისრის ფლანგები, მაგრამ აღემატება ხრახნიან, სოკეტის შედუღებას და სრიალზე კავშირებს; თუმცა, მისი შესრულება უფრო ძვირია, რადგან მოითხოვს სრული შეღწევადობის კონდახის შედუღებას და მოითხოვს ორ კომპონენტს.
Stub End ყოველთვის გამოყენებული იქნება Lap Joint ფლანგთან ერთად, როგორც საყრდენი ფლანგი.
ეს ფლანგური კავშირები გამოიყენება დაბალი წნევის და არაკრიტიკულ აპლიკაციებში და არის ფლანგის იაფი მეთოდი.
მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის მილების სისტემაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგები, რადგან ისინი არ არიან კონტაქტში მილში არსებულ პროდუქტთან.
Stub ბოლოები ხელმისაწვდომია მილის თითქმის ყველა დიამეტრში. ზომები და განზომილებიანი ტოლერანტობა განსაზღვრულია ASME B.16.9 სტანდარტში. მსუბუქი წონის კოროზიისადმი მდგრადი Stub ბოლოები (ფიტინგები) განსაზღვრულია MSS SP43-ში.
- მილის ირგვლივ შემობრუნების თავისუფლება ხელს უწყობს მოპირდაპირე ფლანგების ჭანჭიკის ხვრელების მოპირკეთებას.
- მილში არსებული სითხესთან კონტაქტის არარსებობა ხშირად იძლევა იაფფასიანი ნახშირბადოვანი ფოლადის ფლანგების გამოყენებას კოროზიის მდგრადი მილით.
- სისტემებში, რომლებიც სწრაფად იშლება ან კოროზირდება, ფლანგები შეიძლება შენახული იქნას ხელახალი გამოყენებისთვის.
პროდუქტების დეტალური ჩვენება
1. სახე
ბრტყელი სახე, რადიუსი ყველაზე მნიშვნელოვანია
2. ჰაბით ან ჰაბის გარეშე
3. სახის დასრულება
ფლანგის სახეზე დასრულება იზომება, როგორც საშუალო არითმეტიკული უხეშობის სიმაღლე (AARH). დასრულება განისაზღვრება გამოყენებული სტანდარტით. მაგალითად, ANSI B16.5 განსაზღვრავს სახის დასრულებას 125AARH-500AARH (3.2Ra-დან 12.5Ra-მდე) დიაპაზონში. სხვა დასრულებები ხელმისაწვდომია მოთხოვნით, მაგალითად 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra ან 6.3/12.5Ra. დიაპაზონი 3.2/6.3Ra ყველაზე გავრცელებულია.
მარკირება და შეფუთვა
• თითოეული ფენა იყენებს პლასტმასის ფირის ზედაპირის დასაცავად
• ყველა უჟანგავი ფოლადისთვის შეფუთულია პლაივუდით. უფრო დიდი ზომის ნახშირბადის ფლანგები შეფუთულია პლაივუდის პლატაზე. ან შეიძლება მორგებული შეფუთვა.
• გადაზიდვის ნიშნის გაკეთება შესაძლებელია მოთხოვნით
• პროდუქტებზე მარკირება შეიძლება იყოს მოჩუქურთმებული ან დაბეჭდილი. OEM მიღებულია.
ინსპექტირება
• UT ტესტი
• PT ტესტი
• MT ტესტი
• განზომილების ტესტი
მიწოდებამდე ჩვენი QC გუნდი მოაწყობს NDT ტესტს და განზომილების შემოწმებას. ასევე მიიღეთ TPI (მესამე მხარის ინსპექტირება).
წარმოების პროცესი
1. აირჩიეთ ნამდვილი ნედლეული | 2. მოჭრილი ნედლეული | 3. წინასწარ გათბობა |
4. გაყალბება | 5. თერმული დამუშავება | 6. უხეში დამუშავება |
7. ბურღვა | 8. ჯარიმა დამუშავება | 9. მარკირება |
10. ინსპექტირება | 11. შეფუთვა | 12. მიწოდება |