რა მოთხოვნებია ფლანგის მილების ფიტინგების წარმოების პროცესისთვის?

Los Requisitos Centrales del processo de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan and diferentes processos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) და escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosi)
სტრუქტურული, ზუსტი განზომილებიანი, გაყიდვის და ადაპტაციის კონდიციონერების კონდიციონერების ადაპტაცია.

Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
ფორჯის პროცესი
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.

დაფუძნების პროცესი
Control de la tempera de colada y precalentamiento del molde para evitar defectos como porosadad, contracción და ა.შ.
Ventaja: Puede producir formats complejas un costo relativamente bajo.
Desventajas: ფუნდამენტური დეფექტები. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.

მექანიზირებული CNC (კორპუსი/მანქანა)
პროგრამა y mecanizado CNC alta precisión ტოლერანტობის განზომილებიანი გარანტირებისთვის (მაგალითად, ცდომილება ცენტრალური აგუჟერო დელ პერნო ≤0,5მმ) და ზედაპირული.
Ventaja: ალტა სიზუსტე განზომილებიანი, ბუენა თანმიმდევრულობა, ადეკვადა წარმოების და მასა სტანდარიზადა.
Desventajas: მატერიალური პუდეების გამოყენება ბაჯა და ელ კოსტო სე ვე ეფექტად მატერიას პირველ რიგში და პროცესის დროს.
როლო ი სოლდადურა
კონტროლის სიზუსტე დე ლა ბობინა და ელ პროცესის ჯამრთელობა (აგრეთვე, პრეკალენტამიენტო, ტრატამიენტო თერმიკო დესპუეს დე ლა სოლადურა) გარანტია კალიდად დე ლა კოსტურა დელ ანილო და რედონეზი გენერალური.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño და დამატებითი გრანდიოზული მატერიალური შეზღუდვის გადაწყვეტისთვის.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo deformación de la soldadura y tensión residual.

Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.

Tratamiento Térmico: ესე ესე ელ პასო clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. მაგალითად, bridas de acero A350 LF3,
La Necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperature a través de un tratamiento de moderación específico (გაძლება + ზომიერება); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
ტემპერადო y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento ზედაპირული და ანტიკოროზიული: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento ზედაპირული es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
გალვანიზაცია: გალვანური ტემპერატურის კონტროლი და კალიენტი (სიმაღლეზე, 450-460℃) და თანმიმდევრულობა დეფორმაციისთვის.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) და la matriz se combinationn firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de durecimiento ზედაპირული para mejorar la resistencia al desgaste.
კონტროლი დე კალიდად და შემუშავებული: durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. კერძოდ, მოიცავს:
მასალის დათვალიერება: ASTM A105-ის ისტორიების შესწავლა.
განზომილებიანი დათვალიერება: კომპრუებე ლა პლანიტუდ დე ლა კარა დე სელადო, სიზუსტე დე ლა პოსიციონ დელ აგუჯერო დელ პერნო და ა.შ.
არ არის დესტრუქციული (NDT): las bridas en ocasiones importantes deben ser 100% რადიოგრაფები (RT) ან ულტრაბგერითი (UT) დეფექტების ინსპექტირების მიზნით.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hydrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.

Cómo elegir y juzgar la calidad del processo

Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del processo de bridas de acuerdo con los siguientes principios:

ტრაბაჟის პირობების პროცესის შერჩევა
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (აალებადი და ფეთქებადი) : las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y preuebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y forms complejas: se pueden considerar bridas de fundición, pero se debe prestar attención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspectción de la calidad de laad გაყიდული.
Alta precision, conexión estandarizada: las bridas CNC არის გარანტირებული დიდი თანმიმდევრულობის განზომილებიანი.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/