Swage Nipples-ის წარმოების პროცესის შესწავლა

რადგან გლობალური ინდუსტრიები უფრო საიმედო და წნევისადმი მდგრადი მილსადენების გადაწყვეტილებებს ითხოვენ,swage nipplesმაღალი ხარისხის მილსადენების სისტემებში კრიტიკულ კომპონენტად ჩამოყალიბდა. სხვადასხვა ზომის მილების შეერთებისა და მაღალი წნევის პირობებისადმი გამძლეობის როლით ცნობილი, სვინგის წვერები ფართოდ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის, ნავთობქიმიური, ელექტროენერგიის წარმოებისა და საზღვაო მრეწველობაში.

შპს „ციტ დეველოპმენტ კო.“, მილსადენების კომპონენტების ინდუსტრიაში სანდო სახელი, გვიზიარებს წარმოების პროცესის შესახებ ინფორმაციას, რაც უზრუნველყოფს, რომ მათი შემცვლელი წვერები აკმაყოფილებდეს საერთაშორისო სტანდარტებს და მომხმარებელთა მოლოდინებს.

ეტაპობრივი Swage Nipple-ის წარმოების პროცესი

1. მასალის შერჩევა:
პროცესი იწყება მაღალი ხარისხის ნედლეულის შერჩევით, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი (მაგ., 304, 316L), ნახშირბადოვანი ფოლადი ან შენადნობი ფოლადი. თითოეული პარტია შემოწმებულია ASME, ASTM და EN სტანდარტებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად.

2. ჭრა და გაყალბება:
ფოლადის ზოლები ან უნაკერო მილები იჭრება სასურველ სიგრძეზე. ძირითადი ფორმის მისაღწევად ხორციელდება ჭედვა, რაც აძლიერებს მექანიკურ სიმტკიცეს და მარცვლოვან სტრუქტურას. ეს აუცილებელია წნევისადმი მდგრადობისა და გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.

3. დამუშავება და ფორმირება:
CNC დამუშავების გამოყენებით, სვინგის წვერი გადის ზუსტ ფორმირებას. კონუსური ბოლოები (უბრალო, ხრახნიანი ან დახრილი) მუშავდება B16.11 ან MSS SP-95 სტანდარტების შესაბამისად. ეს ნაბიჯი უზრუნველყოფს განზომილებების სიზუსტეს და მილსადენის სისტემებში სათანადო მორგებას.

4. თერმული დამუშავება:
მექანიკური თვისებების და დაძაბულობისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად, მასალის კლასისა და გამოყენების მიხედვით, საწოვარა გადის თერმული დამუშავების პროცესებს, როგორიცაა ნორმალიზაცია, გახურება ან ჩაქრობა და გახურება.

5. ზედაპირული დამუშავება:
მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, გამოიყენება ზედაპირული საფარი, როგორიცაა ქვიშაქვით დამუშავება, დამწნილება ან ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის საფარი. უჟანგავი ფოლადის პროდუქტები შეიძლება პასივირებული იყოს კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად.

6. ტესტირება და ინსპექტირება:
თითოეულიswage nippleგადის მკაცრი ხარისხის კონტროლს, მათ შორის:

• განზომილებიანი შემოწმებები

• ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტირება

• არადესტრუქციული ტესტირება (NDT)

• ქიმიური და მექანიკური ანალიზი

თითოეულ შეკვეთას თან ახლავს შემოწმების ანგარიშები და ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (MTC).

7. მარკირება და შეფუთვა:
საბოლოო პროდუქცია ლაზერით მარკირდება ან შტამპირდება მასალის კლასის, ზომის, სითბური რაოდენობისა და სტანდარტის მითითებით. პროდუქცია ფრთხილად იფუთება ხის ყუთებში ან პალეტებში, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაზიანება საერთაშორისო გადაზიდვის დროს.

At შპს „ციტ დეველოპმენტ კო.“, ხარისხი და პერსონალიზაცია ყველა პროდუქტის საფუძველია. კომპანიამ მყარი რეპუტაცია დაიმკვიდრა კლიენტებს შორის ევროპის, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიისა და ახლო აღმოსავლეთის მასშტაბით, მილსადენების თანმიმდევრული და სერტიფიცირებული კომპონენტების მიწოდების გამო.