სპეციფიკაცია
პროდუქტის დასახელება | წრიული სახსარი/ფხვიერი ფლანგა |
ზომა | 1/2"-24" |
წნევა | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
სტანდარტული | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 და ა.შ. |
ნაკვთები დასასრული | MSS SP 43, ASME B16.9 |
მასალა | უჟანგავი ფოლადი:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4300, 1.4. 1.4571,1.4541, 254Mo და ა.შ. |
ნახშირბადოვანი ფოლადი:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 და ა.შ. | |
დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 და ა.შ. | |
მილსადენის ფოლადი:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 და ა.შ. | |
ნიკელის შენადნობი:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 და ა.შ. | |
Cr-Mo შენადნობი:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo და ა.შ. | |
განაცხადი | ნავთობქიმიური მრეწველობა; საავიაციო და კოსმოსური ინდუსტრია; ფარმაცევტული ინდუსტრია; გაზის გამონაბოლქვი; ელექტროსადგური; გემების მშენებლობა; წყლის გამწმენდი და ა.შ. |
უპირატესობები | მზა მარაგი, უფრო სწრაფი მიწოდების დრო; ხელმისაწვდომია ყველა ზომის, მორგებული; მაღალი ხარისხი |
განზომილების სტანდარტები
პროდუქტების დეტალური ჩვენება
1. სახე
შეიძლება იყოს აწეული სახე(RF), სრული სახე(FF), რგოლის სახსარი(RTJ), ღარი, ენა ან მორგებული.
2. დახრილი დასასრული ANSI B16.25-ის მიხედვით
3.CNC ჯარიმა დასრულდა.
სახის დასრულება: ფლანგის სახეზე დასრულება იზომება, როგორც საშუალო არითმეტიკული უხეშობის სიმაღლე (AARH). დასრულება განისაზღვრება გამოყენებული სტანდარტით. მაგალითად, ANSI B16.5 განსაზღვრავს სახის დასრულებას 125AARH-500AARH (3.2Ra-დან 12.5Ra-მდე) დიაპაზონში. სხვა დასრულებები ხელმისაწვდომია მოთხოვნით, მაგალითად 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra ან 6.3/12.5Ra. დიაპაზონი 3.2/6.3Ra ყველაზე გავრცელებულია.
მარკირება და შეფუთვა
• თითოეული ფენა იყენებს პლასტმასის ფირის ზედაპირის დასაცავად
• ყველა უჟანგავი ფოლადისთვის შეფუთულია პლაივუდით. უფრო დიდი ზომის ნახშირბადის ფლანგები შეფუთულია პლაივუდის პლატაზე. ან შეიძლება მორგებული შეფუთვა.
• გადაზიდვის ნიშნის გაკეთება შესაძლებელია მოთხოვნით
• პროდუქტებზე მარკირება შეიძლება იყოს მოჩუქურთმებული ან დაბეჭდილი. OEM მიღებულია.
ინსპექტირება
• UT ტესტი
• PT ტესტი
• MT ტესტი
• განზომილების ტესტი
მიწოდებამდე ჩვენი QC გუნდი მოაწყობს NDT ტესტს და განზომილების შემოწმებას. ასევე მიიღეთ TPI (მესამე მხარის ინსპექტირება).
საწარმოო პროცესი
1. აირჩიეთ ნამდვილი ნედლეული | 2. მოჭრილი ნედლეული | 3. წინასწარ გათბობა |
4. გაყალბება | 5. თერმული დამუშავება | 6. უხეში დამუშავება |
7. ბურღვა | 8. ჯარიმა დამუშავება | 9. მარკირება |
10. ინსპექტირება | 11. შეფუთვა | 12. მიწოდება |
თანამშრომლობის საქმე
პროექტი თურქეთში, ბუნებრივი აირის მილსადენებში გამოიყენება ფლანგები. ყველა ეს ფლანგები დამტკიცებულია TUV-ის მიერ.
FLANGE მონაცემთა ფურცელი
1. ფლანგების ზომები და ტოლერანტები უნდა იყოს ASME B16.5-ის მიხედვით.
2. ფლანგები იწარმოება ჭედვით.
3. მასალები უნდა იყოს ASTM A105, ASTM A694 F65 და ASTM A694 F70 სტანდარტების მიხედვით.
4. ASTM A694 F65 და ASTM A694 F70 ფლანგები უნდა იყოს ჩამქრალი და გამაგრებული.
5. მასალის გამოცდის სერთიფიკატები და თერმული დამუშავების ანგარიშები ხელმისაწვდომი უნდა იყოს TPI შემოწმებისთვის.
6. WN მილტუჩები უნდა იყოს დახრილი ბოლოებით, შესაბამისად. ASME B16.25-მდე.
7. მასალების ქიმიური და მექანიკური გამოცდის მნიშვნელობები (დარტყმა, მოსავლიანობა, დაჭიმულობა და ა.შ.) უნდა იყოს შესაბამისი სტანდარტების შესაბამისად.
8. დაჟანგის თავიდან ასაცილებლად ყველა ზედაპირი დამუშავებული და ლაქირებული უნდა იყოს გამჭვირვალე ზეთით.
9. მარკირება უნდა შეიცავდეს შემდეგ ინფორმაციას:
• დიამეტრი (ექსპ. 6”)
• წნევის კლასი (ექსპ. 150 ლბ)
• მასალის ხარისხი (ექსპ. ASTM A 105)
• კედლის სისქე (ექსპ. 4,78 მმ)
• სითბოს ნომერი (ექსპ. 138413)
• წარმოების სტანდარტი (ASME B16.5)
10. მასალები თავისუფალი უნდა იყოს ზედაპირული დეფექტებისა და ბზარებისგან. შედუღების შეკეთება მკაცრად აკრძალულია.
11. ყველა ფლანგები უნდა იყოს აწეული (RF) დალუქვის ზედაპირით. დალუქვის ზედაპირი უნდა იყოს Ra 3,2 – 6,3 μm (125 – 250 mic. inc.) acc. ASME B46.1-მდე.
12. მასალები უნდა იყოს შეფუთული, რათა თავიდან იქნას აცილებული დამუშავების და დალუქვის ზედაპირები.
13. ყველა განზომილება უნდა იყოს დადებით (+) ტოლერანტებში. მინუს ტოლერანტობა მკაცრად აკრძალულია.
14. ფლანგების ღეროები უნდა გაკეთდეს აკ. ASME B16.25-მდე.
15. წარმოების პროცესი ნებისმიერ დროს შემოწმდება TPI-ის მიერ.
16. TPI-ს შეუძლია აიღოს ნიმუშები ნებისმიერი მასალისგან ქიმიური/მექანიკური საცდელი ნიმუშისთვის.
17. შემოსული ინსპექტირების ოქმი განიხილება TPI-ს მიერ.
ელემენტი | ზომა (ინჩი) | წნევის კლასი | CS | მასალა | WT (მმ) | მდებარეობა | რაოდენობა |
SORF | 12 | 150 ლბ | 20 | A105 | - | სატანკო ფლანგები | 48 |
SORF | 8 | 150 ლბ | 20 | A105 | - | სატანკო ფლანგები | 32 |
SORF | 3 | 150 ლბ | 20 | A105 | - | სატანკო ფლანგები | 32 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 150 ლბ | 20 | A105 | 14 | სატანკო ფლანგები | 2 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 150 ლბ | 20 | A105 | 5.54 | სატანკო ფლანგები | 4 |
SORF | 20 | 150 ლბ | 20 | A105 | - | სატანკო ფლანგები | 6 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 150 ლბ | 20 | A105 | 5.54 | სატანკო ფლანგები | 8 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 150 ლბ | 20 | A105 | 14 | სატანკო ფლანგები | 8 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 150 ლბ | 20 | A105 | 16 | სატანკო ფლანგები | 8 |
SORF | 3 | 150 ლბ | 20 | A105 | - | სატანკო ფლანგები | 24 |
SORF | 20 | 150 ლბ | 20 | A105 | - | სატანკო ფლანგები | 6 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 150 ლბ | 20 | A105 | 5.54 | სატანკო ფლანგები | 8 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 150 ლბ | 20 | A105 | 14 | სატანკო ფლანგები | 16 |
ელემენტი | ზომა (ინჩი) | წნევის კლასი | CS | მასალა | WT (მმ) | მდებარეობა | რაოდენობა |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 20 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 20 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 12 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 4 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 4 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 20 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 20 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 12 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 24 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 4 | 400 ლბ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 10 | 300 ლბ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 6 | 300 ლბ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | რაბიგი | 4 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 4 | 300 ლბ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | რაბიგი | 4 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 18 | 300 ლბ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | რაბიგი | 2 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 8 | 300 ლბ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | რაბიგი | 2 |
ფლანგა, შედუღების კისერი | 8 | 300 ლბ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | რაბიგი | 2 |
FAQ
1. რა არის სხვადასხვა ტიპის უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგები?
პასუხი: უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგები მოიცავს კონდახით შედუღების მილების ფიტინგებს, სოკეტების შედუღების მილების ფიტინგებს, ხრახნიანი მილების ფიტინგებს, ფლანგებს, სარქველებს და სხვა ტიპებს.
2. რა განსხვავებაა უჟანგავი ფოლადის 304 და 316 უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგებს შორის?
პასუხი: 304 უჟანგავი ფოლადი შესაფერისია უმეტეს აპლიკაციებისთვის და აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. 316 უჟანგავი ფოლადი, მეორეს მხრივ, აქვს უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალ კოროზიულ გარემოში და უკეთესად შეეფერება საზღვაო და ქიმიურ პროგრამებს.
3. რა სარგებლობა მოაქვს ყალბი კონდახით შედუღებული მილის ფიტინგების გამოყენებას?
A: ყალბი კონდახის შედუღების ფიტინგები უზრუნველყოფს გაძლიერებულ სიმტკიცეს, საიმედოობას და გაჟონვის გარეშე კავშირებს. ისინი სთავაზობენ ზემოქმედების მდგრადობას და სასურველია მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის.
4. რა არის კონდახის შედუღების ფლანგი?
პასუხი: კონდახით შედუღების ფლანგი არის მილის ფლანგა, რომელსაც აქვს გრძელი კონუსური კერა და შედუღებულია მილზე. ის უზრუნველყოფს გლუვ გადასვლას მილიდან ფლანგზე, შესანიშნავი სიმტკიცით და მთლიანობით.
5. რომელი უჟანგავი ფოლადის კლასი გამოიყენება მილების ფიტინგებისთვის?
პასუხი: უჟანგავი ფოლადის კლასები 304, 316, 304L, 316L და 317 ჩვეულებრივ გამოიყენება მილების ფიტინგებში მათი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობის, გამძლეობისა და მრავალფეროვნების გამო.
6. შეიძლება თუ არა უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგების გამოყენება მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებში?
პასუხი: დიახ, უჟანგავი ფოლადის ფიტინგები შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის. თუმცა, გამოყენებული უჟანგავი ფოლადის ხარისხი ფრთხილად უნდა იყოს შერჩეული განაცხადის სპეციფიკური ტემპერატურის მოთხოვნების საფუძველზე.
7. არის თუ არა უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგები შესაფერისი კვების და სასმელების ინდუსტრიისთვის?
პასუხი: დიახ, უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგები ფართოდ გამოიყენება კვების და სასმელების მრეწველობაში მათი ჰიგიენის, კოროზიის წინააღმდეგობისა და მარტივი მოვლის გამო.
8. რა განსხვავებაა ბუდეების შესადუღებელ ფიტინგებსა და კონდახის შედუღების ფიტინგებს შორის?
პასუხი: სოკეტით შედუღებული მილის ფიტინგები ჩადეთ მილი ბუდეში და შემდეგ შეასრულეთ ფილე შედუღება მილის შესაერთებლად. მეორეს მხრივ, კონდახის შედუღების ფიტინგები საჭიროებს მილის ბოლოების დახრილობას და შემდეგ შედუღებას.
9. შეიძლება თუ არა უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგების გადამუშავება?
პასუხი: დიახ, უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგები ძალიან გადამუშავებადია. უჟანგავი ფოლადი არის მდგრადი მასალა, რომლის გადამუშავება და ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია მისი თვისებების ან ხარისხის დაკარგვის გარეშე.
10. რა უპირატესობა აქვს უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგების გამოყენებას სხვა მასალებთან შედარებით?
პასუხი: უჟანგავი ფოლადის მილების ფიტინგები გთავაზობთ ბევრ უპირატესობას, როგორიცაა შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი სიმტკიცე, გამძლეობა და ჰიგიენური თვისებები. ისინი დაბალი მოვლისაა, აქვთ ხანგრძლივი სიცოცხლე და აქვთ სუფთა და ლამაზი გარეგნობა.